本报讯 近日，中原油田普光分公司圆满完成雷页1井连油分布式光纤产出剖面测试作业，此次为普光气田首次应用该项新技术，成功填补区域技术应用空白，为气藏精细化高效开发提供全新技术支撑。

长期以来，普光气田气井动态监测面临诸多难题。传统生产测井仅能获取离散点位数据，受复杂井眼轨迹、井筒积液、碎屑干扰影响，仪器下入风险高、监测盲区多，无法精准判定各压裂段产气能力、层位产气占比及出水源头，难以满足气田精细化开发管理需求。

此次落地的连油分布式光纤监测技术，通过在井筒布设传感光缆，构建全覆盖井下感知网络，可连续采集全井段温度、声波动态信号。技术团队依托流体温度特征、声波响应规律及多相流解释模型，精准反演井筒产出剖面，定量评价各储层、压裂簇产气效能，精准锁定主力产层与出水井段。

相比传统监测方式，该技术优势突出。全程无需下入机械设备，彻底规避仪器遇卡、落井等安全风险；不受复杂工况限制，可实现长期连续动态监测，实时捕捉气井生产变化；全井段无死角数据采集，完美适配大斜度、超长水平段气井，可有效区分有效产气段与无效压裂段。

施工期间，技术团队严格落实高压气井安全管控规范，优化施工流程，高效完成现场测试，成功采集完整精准的井下监测数据，清晰摸清雷页1井各井段产出规律、精准锁定出水位置，顺利破解水平气井动态监测行业痛点。

该项新技术的成功应用，彻底解决了传统测井数据片面、误差较大、风险较高的难题，实现气井全井段高精度、无盲区动态监测，可为气井科学配产、压裂工艺优化、剩余储量挖掘提供精准数据支撑，持续提升普光气田页岩气开发质效与稳产能力。

（王媛 任强 李小霞）