本报讯（通讯员 巨桂铭）近期，方大达钢焦化厂完成了推焦车余煤回送刮板系统技改升级，成功实现物料闭环利用、稳产提质与降本增效多重突破。

此前，推焦车平煤作业时易出现余煤溢出散落问题，原有刮板设备输送效率不足、易积煤堵塞，散落余煤无法回收回炉，既造成原料浪费，又导致炭化室装煤量不足，制约焦炭产能稳定释放。针对这一痛点，该厂优化升级刮板输送结构、传动系统及落料通道，彻底解决余煤堆积、输送不畅等短板，大幅提升了设备运行稳定性与输送效率。此次技改成效显著，有效提升炭化室装煤满炉率，保障焦炭稳产高产，同时减少人工清煤、设备维保开支，年度降本增效超15万元。