本报讯（通讯员 邵帅 王玉川）近日，达兴能源针对捣固焦炉2号焦罐着床基座不平存在的安全隐患，通过自主小改小革技术优化，以零投入成功解决着床弹簧卡滞导致焦罐着床不平的难题，有效化解了焦炉生产中的安全风险。

据悉，捣固焦炉焦罐是接装红焦后运至熄焦的重要设备，在长期生产运行中，2号焦罐出现着床弹簧经载荷压缩后无法自主回弹、产生卡滞现象，造成焦罐装焦后进入装入装置时着床受力不均、落座不平，不仅影响焦罐与装入装置、台车的精准对位，长期偏载运行还会加剧设备部件磨损。针对这一情况，达兴能源本着“利、改、代”原则，对着床弹簧底座外径尺寸进行精细车削加工处理，优化调整底座与导向孔配合精度，使着床弹簧恢复自主弹性，以确保焦罐落座装入装置及台车保持水平稳定。

该项改造工作实施完成后，经投运观察监测，着床弹簧底座强度和性能得以有效提升，2号焦罐运行平稳，为及时高效消除安全隐患提供了技术支撑。