本报讯（通讯员 何耀）2月3日，轧钢厂高线车间2号飞剪剪后导槽改造完成，通过优化飞剪导槽结构、增设切头挡板，从根源上解决飞剪带切头问题，降低了堆钢故障发生率，为生产线顺行提供了保障。

据悉，2号飞剪后导槽因设计问题，飞剪切头后，切头容易受惯性随轧件带入下一机架，引发堆钢事故，造成生产中断，存在较大的安全风险。为此，轧钢厂确定重新设计剪后导槽，在飞剪墙板上增设活动挡板，使其适配轧件走向；焊接防漏挡边封堵缝隙，避免切头卡阻；打磨抛光挡板表面并增设简易润滑装置，减少摩擦阻力。改造后，轧件可顺滑通过挡板，切头自动下落，飞剪区域堆钢故障发生率下降90%以上。