本报讯（通讯员 周峻圣）10月16日，笔者从达州钢铁焦化厂了解到，该厂技术团队以仅3000余元的低成本投入，完成初冷器技术改造，成功攻克设备运行难题，单月可创效超30万元。

据悉，焦炉采用的负压装煤技术虽能提升环保指标，但煤灰易随煤气进入化产系统，导致初冷器喷头频繁堵塞、阻力波动剧烈，成为制约生产稳定和成本管控的“卡脖子”问题。为此，该厂技术团队通过实施扩大初冷器乳化液喷洒孔、增设喷洒总管等四项精准改造，使初冷器阻力有效降低，且大幅减少洗油消耗。