当150吨炽热铁水从方大达钢新厂区高炉奔涌而出，映红的不仅是建设者的脸庞，更照亮了炼铁项目部经理张秦川眼中的坚毅。31年扎根钢铁一线，从青涩技术员到带领团队鏖战1100余天的项目掌舵人，他交出“安全零事故、工期零延误、开炉即达产”的答卷，以匠心与担当，为企业绿色转型筑起钢铁脊梁。

炉火淬匠心

从“设备医生”到管理专家的蜕变

1994年盛夏，怀揣对钢铁事业的赤诚，张秦川走进达州钢铁高炉车间。铁水奔流的生产现场，成了他成长的“课堂”——手持游标卡尺测量零件误差，趴在高温风机旁辨听异常声响，在焊花与汗水中练就精准“把脉”设备的本领。面对螺杆断裂修复、热风炉管道穿漏等急难任务，他总是第一个冲进热浪灼人的抢修现场，昼夜鏖战至故障排除，转身又投入下一场“战斗”。

老厂区高炉热风炉三叉口频繁发红、鼓包，炎炎烈日下，他带领维修骨干趴在滚烫地面排查漏点，工装被汗水浸透结出盐霜也浑然不觉；2024年3月，大高炉挡料阀突发故障，按惯例更换需休风20小时以上，他牵头研究快速方案，最终仅用40分钟完成更换，刷新同类故障处理纪录。从一线维修工到设备管理专家，“以问题为导向破解瓶颈”，成了他刻在骨子里的工作准则。

双线作战显担当

160万元成本里的“铁算盘”

2022年6月，方大达钢搬迁升级项目启动，张秦川开启“新老厂区连轴转”模式：白天穿梭于新厂区盯设备安装、查安全隐患，夜晚返回老厂区保障生产，既要应对老厂区设备老化、环保智能化滞后的压力，又要确保新厂区项目稳步推进。

“废旧备件不是废铁，是能省下来的真金白银。”他把工作关口前移，组织人员对老厂区生产现场、备件库的废旧器材全面分类回收、组装调试，让“旧家伙”在新厂区重焕生机。新厂区综合料场B棚堆取一体机斗轮溜槽磨损严重，他带领团队改造老厂区高炉料车衬板替换，一举解决生产瓶颈；2024年至2025年6月，累计修复废旧器材264项，节约成本160万元。同事们笑称他是“会过日子的项目经理”，他却说：“企业的钱，一分一厘都要花在刀刃上。”

智建新城启新程

“百年标准”筑绿色标杆

“搬迁升级不是简单搬家，是达钢的二次创业，必须按‘百年标准’来建设。”作为炼铁项目负责人，张秦川深知肩头责任。他带领15人团队成立“党、团、青”突击队，以“清单化管理、闭环式推进”倒排工期，立下“安全零事故、工期零延误”的誓言。

从钢筋绑扎的间距到混凝土养护的湿度，从钢结构防锈漆厚度到耐火砖砌筑平整度，每一个细节他都一管到底；两百多面高低压电器柜的螺栓，他组织电工逐个复紧，绝不放过丝毫隐患。2024年12月16日，1号高炉成功开炉；12月28日，2号高炉喷涌出150吨合格铁水，实现“开炉三天即达产”的奇迹。试生产后，他又带队解决翻车机堵料、料棚电气故障等难题，推动球团日产量突破6000吨，为新厂高质量发展夯实根基。

31年钢铁生涯，3项国家专利、“四川省劳动模范”的荣光，见证着张秦川从“设备医生”到“智造先锋”的蜕变。面对荣誉，他总说：“成绩属于每一位炼铁人。”如今，新厂区的炉火日夜不息，他依然步履匆匆穿梭在各道工序间——以铁水为墨，以匠心为笔，继续书写新时代钢铁人的使命担当。

□通讯员 赖治光 秦雪梅